风管生产线是一个十分复杂的系统，加之数控系统和机床本身的种类繁多，功能各异，根本不可能找出一种适合各种机床和数控系统的通用诊断方法。这里仅介绍一些常见的一般性方法。这些方法互相联系，在实际的故障诊断中，往往要综合运用这些方法。
直观检查法即维修人员充分利用自身的眼、鼻、耳、手等直接查找风管生产线故障的方法。通过目测风管生产线故障电路板、仔细检查有无熔丝熔断、元器件烧坏、烟熏、开裂现象，从而可判断板内有无过流、过压、短路发生。用手摸并轻摇元器件（如电阻、电容、晶体管等）有无松动之感，以此检查一些引脚断裂、虚焊等问题。针对故障的有关部分用一些简单的工具，如万用表、蜂鸣器等，检查各电源之间的连接线有无断路现象。若无，即可接入相应的电源，并注意有无烟、灰尘、噪声、焦糊味、异常发热的现象，以此发现一些较为明显的故障，进一步缩小检查范围。
风管生产线五线压筋机特征和技术参数
一、性能特征： 1、压筋机是金属风管加工中不可缺少的机械设备； 2、风管生产线五线压筋机既可以单独作为板材压筋设备使用，也能与开卷机、校平机、剪板机、咬口机、共板法兰成型机及共板法兰折方机等组成标准的矩形风管半自动生产线，生产标准的共板法兰风管。 3、该机器加工精良，压筋平整美观，性能良好，是风管加工中降低成本的首要选择。 二、技术参数： 1、可加工板材厚度：0.5-1.2mm； 2、加工板材的、大宽度：1300mm； 3、电动机：（功率）1.5kw-6极、（转速）940r/min； 4、外形尺寸：1500*700*1100mm；
风管生产线如何正确制作
风管生产线怎么正确的进行制作呢？如何确保风管生产线五线的安全操作呢？下面专业的厂家就为大家介绍分析一下风管生产线五线生产流程，希望对大家有一些建议。
为了保证通风管道生产制作的质量，需要制定风管制作工艺标准，以此来提高风管生产线的专业性和高效性。对风管生产制作的主要要求体现在划线、剪切、下料复核这三点上，以下是对这三点要求的详细介绍。
划线要求具体体现在两点基本线和划线展开方法。基本险有直角线、平行线、垂直平分线以及较为复杂的角平分线、直线等分、圆等分等。展开方式有三种：平行线法、放射线法以及三角线法。
剪切时，手是不允许放进机械压板空隙中的，脚不能在调整板料时放在踏板上，上刀架不能放置任何物品。在使用固定式振动剪时要用力得当且均匀。
下料复核是板材剪切时必须要进行的一项工作，为了避免出现失误，需要使用机械剪刀和手工剪刀根据划线形状来剪。
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